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关于海捷
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参数配置
发布时间: 2013 - 11 - 29
该磨床是2008年国家863支持项目。 机床采用磨削切点跟随的磨削方法,不需要偏心夹具、分度装置等辅助机构,磨削精度高,机床柔性好。采用进口电主轴系统,CBN砂轮最高线速度可达到120m/s。自主开发出曲轴切点跟踪磨削插补软件,控制砂轮磨削点始终跟随曲轴旋转轨迹,实现曲轴的高精度磨削。砂轮架进给采用直线驱动,具有较高的加速度响应特性,同时,采用自主设计的圆柱型静压导轨支撑,提高了砂轮进给的刚性和灵敏度。机床头、尾架采用力矩电机同时控制曲轴旋转,实现前后同步及圆周角度与砂轮进给的高精度同步插补磨削。采用马波斯P7随动量仪在线测量,实现曲轴闭环磨削。砂轮架移动系统砂轮架移动系统由垫板通过V-平导轨安装在床身上,砂轮架底座与垫板通过圆柱静压导轨连接; 砂轮架移动导轨采用圆柱静压导轨,二点支承。保证V-平导轨与圆柱静压导轨垂直度,采用十字交叉导轨结构。导轨防护可采用不锈钢防护。纵向移动和砂轮架移动光栅、检测开关安装及防护,移动光栅采用HEIDENHAIN,气压保护。头尾架头尾架通过T型螺栓联接,头尾架采用1FW6090直接驱动头尾架主轴同步旋转,头尾架采用THK主轴轴承,中心高340mm,旋转拨盘ø250 mm,顶尖采用莫氏5#顶尖,液压移动距离50 mm。在线测量机构的设计曲轴零件的主轴颈与连杆颈中心不在同一轴线上,用切点跟踪磨削法加工曲轴连杆颈时,其连杆颈的轴心线在一固定的圆周上作回转运动,在线测量时,需要量仪测头自动跟踪曲轴连杆颈的作回转运动,拟采用右图结构方式,利用油缸伸缩机构、连杆回转机构、弹簧拉紧机构及测头自重压力装置等保证量仪的在线测量。磨削过程中包括工件的轴向定位测量、磨削轴颈与砂轮的对中测量、工件分度定位测量及磨削轴颈的径向测量。
发布时间: 2017 - 02 - 28
并对磨削液采用了纸质过滤、磁性分离方式;对水雾、粉尘采用了吸尘装置,操作工只需上、下料,一人可看数台机床,故生产效率较高,适合各种汽车发动机、摩托车发动机和柴油机发动机等批量生产的厂家。主要结构性能与技术特点  高速电主轴轴承结构是在有我校自主知识产权并已成功地在高速磨床上应用多年的“间隙节流腔内孔式回油液体静动压轴承”的原型上改进设计而成的。具有轴承刚性好(达340N/μm)、回转精度高(径向、轴向跳动均在0.002mm以内)、使用寿命长(可连续运行几年而免维护)等优点。  配置了砂轮在线自动平衡装置    CNC8312A选用国际上最著名的MARPOSS公司或美国SBS公司的IB-1404-A型高速内装、非接触式砂轮自动平衡器和SBS-4475型动平衡控制仪表,该平衡仪最高允许转速为30000rpm,振动值灵敏度为0.001 ,平衡能力为400g•cm,信号输出通过电缆连接到SBS-4475自动平衡控制仪上。 研制成功了高精度液压自动跟踪中心架    为适应各类轴类零件的自动磨削,CNC8312A设计了三点支撑液压跟踪式中心架,中心架夹持范围为¢30-¢65,最大工作压力2Mpa。为减低中心架在加工与装配以及长期使用的磨损误差,中心架可作轴向平行度的调整,上下支撑相对于中心位置可作微量调整。      液压自动跟踪中心架具有刚性好、控制准确、响应快、操作简便、调整灵活及支撑精度高的特点,它运用双杠杆的结构原理,通过特殊角度的对称楔型驱动块,可自动跟踪和适应工件轴颈的尺寸和形位误差,定心精度为0.002mm。  数控系统   机床采用三轴两联动控制分别控制砂轮架进给...
发布时间: 2017 - 02 - 28
该设备是2009年国家重大专项支持项目。可以解决工程陶瓷、微晶玻璃、硬质合金、人造宝石晶体等超硬材料、钛合金、不锈钢、镍基铁氧体材料等耐热合金材料以及复合涂层材料等难加工材料轴类零件的精密加工问题,适用于航天航空、国防军工等行业中的特定材料零件的加工。MKG1320超高速数控外圆磨床可配备自主研制的超高速电主轴砂轮架及进口电主轴砂轮架,线速度可高达150m/s。借助AE在线监控系统可实时监测砂轮的磨削及修正工况,为快速正确确定磨削工艺提供可靠依据。自动跟踪定心中心架的采用可大幅提高细长工件加工的尺寸及形状精度,另配合全功能在线量仪可大大提高生产效率,有效降低生产成本。超高速电主轴超高速电主轴采用油冷电机后置动静压电主轴系统。主要由液体动静压轴承系统、主轴动平衡系统、电机冷却系统及高速CBN砂轮组成。       通过液体动静压轴承的优化设计,可保证主轴的平稳启动及高速运转时的主轴刚度。主轴由后置电机直接驱动,通过精确控制转子与定子的同轴度及间隙可有效消除驱动单元给主轴系统带来的扰动。       主轴系统由砂轮架主轴、CBN砂轮及在线动平衡仪组成。砂轮主轴加工后做精密动平衡,为保证砂轮装卸后主轴系统的动平衡,本机采用进口SBS在线动平衡仪对主轴系统进行精密动平衡控制。另外,设计过程中采用有限元法对砂轮架系统及整机作振动性能分析,并通过实验确保砂轮架在工作速度范围内整机不发生谐振。一系列关键问题的解决可保证砂轮架在高速状态下稳定工作。 主轴动平衡本公司MKG1320超高速外圆磨床采用CBN砂轮,当CBN砂轮高速旋转时,其修整状态,磨削状态都无法像普通砂轮磨削和修整时用人工观察并进行控制。在磨削和修整期间,砂轮和工件都会产生一定频谱的噪声,其主要分布在超声波的范围内,与其他外界产生的噪音(...
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关于海捷

湖大海捷制造技术有限公司创始于1908年,最早为湖南官立高等实业学堂实习工场。1905年,科举制度的废除开启了现代教育,新学堂纷纷设立。新学堂学习西方先进的科学文化来实现富国强民的目的。在这种历史背景下,湖南官立高等实业学堂成立,并聘用日本人久保田正为实习工场的负责人。1926年,工场改名为湖南大学实习工场。1937年,日本全面发动侵华战争,湖南大学被轰炸。次年,实习工场随湖南大学迁往湘西辰溪县郊龙头垴村。直至1945年10月,实习工场随校迁回长沙市岳麓区。1959年更名为湖南大学机械工厂。1963年湖南大学由第一机械工业部接管,湖南大学机械工厂开始承担中央和地方有关部门下达的生产任务。1974年定名为湖南大学机电工厂。2000年元月,湖南大学机电工厂并入海捷公司,全称为长沙海捷制造技术有限公司,同年3月更名为“湖大海捷制造技术有限公司”。

发展历程


实习工场旧址

 

发展历程


公司既是教学基地,又是科研基地和生产基地。百年来,公司坚持把培养人放在首位,共对三万余人次的各类学生进行了实习指导,为两万多名本科生和研究生提高其工程实践能力作出了贡献。1980年,公司成功试制出新型水处理设备W系列微滤机,填补了国内水质处理方面的一项空白,并在1968年获机械工业部科学技术进步三等奖。


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海捷公司老产品


发展历程


公司从上个世纪七十年代生产出国内第一台外圆磨床,便正式涉足磨削领域,以其特有的科技优势迅速在国内磨削行业中建立了领先地位。本公司研发的科技产品由于采用了高速磨削、静压轴承、静压卸荷导轨、微机控制等科研技术,曾获得部、省等多次奖励。其中,“群钻与磨削机理及磨床的研究”解决了长期以来未能解决的群钻自动化刃磨的世界难题;“数控高速凸轮轴磨床”得到了汽车行业的高度评价,获得1992年湖南省科技成果进步一等奖;“数控高速双轴多砂轮端面外圆磨床”填补了国内外圆磨床的空白,达到了九十年代国际先进水平;“数控高速曲轴磨床”、“高速高效高光洁度磨床”及“数控高速凸轮轴磨床”均达到了国际九十年代的先进水平。

 为扩大企业的生产规模,公司董事会决定将本公司搬迁至湖南大学麓谷产学研基地。现本公司已搬迁到麓谷并投入生产。在以后的发展中,本公司将不断吸纳国内外最新的科研成果,以汽车、发动机关键部件的精加工为服务重点,进一步发挥自己的特长,在高效磨削的领域内开创出一片灿烂的天地。

 珍贵历史照片


发展历程


原国务院副总理李岚清同志视察海捷公司


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1996年机械工业部副部长邵惠奇同志视察海捷公司 


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陈邦柱省长参观我公司高新技术产品


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国家科委副主任邓楠视察海捷公司  


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机械工业部领导来海捷公司检查指导工作  


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一九九四年四月二十六日省长陈邦柱 副省长郑培民视察海捷公司


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陈邦柱题词


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